A többirányú szerszámos kovácsolás egy speciális eljárás, amely több elválasztó felülettel rendelkező kombinált kovácsolószerszámot használ egy többirányú szerszámos kovácsoló hidraulikus présen, hogy többirányú lyukkovácsolást állítson elő, összetett formájú sorja nélkül és kovácsolási lejtéssel (vagy nagyon kicsi). a sajtó egyetlen vonása.
A hagyományos kovácsoló hidraulikus prés függőleges munkahengere mellett a többirányú kovácsoló hidraulikus prés 2 vagy 4 vízszintes munkahengerrel is fel van szerelve, és egy perforált munkahenger van beépítve a kereszttartó vagy mozgatható keresztgerenda közepére. . Ily módon a többirányú kovácsolószerszámos hidraulikus présnek összesen 4 vagy 6 független csúszdája van, amelyek külön-külön vagy kombinálva is működhetnek. Emiatt a nyersdarab egymásra merőleges irányban nyomás alá helyezhető, azaz a présen többirányú stancolt kovácsolás valósítható meg függőleges leválasztás, vízszintes elválasztás, függőleges és vízszintes kombinált leszedés stb.
A többirányú kovácsolószerszám szerszámszerkezete A többirányú szerszámos kovácsolás szerszámszerkezetének a következő formái vannak.
1.1 Vízszintes elválasztó forma felépítése A vízszintes osztóforma elválasztó felülete párhuzamos a vízszintes síkkal. A szerszámban lévő kovácsolt anyagok főként a vízszintes munkadugattyú kétirányú extrudálásával jönnek létre. A két konkáv szerszám a felső és az alsó szerszámfészek ék alakú nyomólapos csavarokkal van rögzítve, a két vízszintes lyukasztó pedig rendre a hidraulikus prés két vízszintes dugattyújának szorítófészkére van felszerelve. A központosítást a bélyegvezető rész, valamint a felső és alsó szerszámok zárt vezetőcsapjai és vezetőhüvelyei biztosítják.
1.2 Függőleges leválasztó forma felépítése A függőleges elválasztó forma elválasztó felülete merőleges a vízszintes síkra. A kovácsolt anyagokat főként a hidraulikus prés függőleges dugattyúja alkotja. A két vízszintes tolórúd egyik vége a vízszintes munkahenger dugattyú szorító fészkére van felszerelve, a másik vége pedig egy csap segítségével csatlakozik a homorú szerszámhoz, megnyomva a homorú matrica két felét, hogy az alsó lemezen mozogjon. nyissa ki és zárja be a szerszámot, és az alsó lemez közepén lévő pozicionáló blokkra támaszkodva helyezze el a lyukasztót és a homorú modellüreg közepét. A homorú matrica két felét vezetőcsapokkal kell ellátni, hogy megakadályozzák az eltolódást.
1.3 Fugabontó forma szerkezete Az öntőformának van egy függőleges elválasztó felülete és egy vízszintes elválasztó felülete, amely egy illesztési elválasztó forma. Két bal és jobb alsó homorú formából áll, amelyek függőleges elválasztó formát alkotnak, a felső homorú forma pedig vízszintes elválasztó formát alkot, így függőleges és vízszintes csuklós elválasztó formaszerkezetet alkot. A felső homorú forma közepén megnyílik egy vezetőlyuk a lyukasztó extrudálásához.
1.4 Speciális szerkezetű forma Ezen kívül a kovácsolás alakjának és a felszerelési feltételeknek megfelelően speciális szerkezetű formák is tervezhetők. A speciális szerkezetű öntőformák olyan formák, amelyek nem tudják kielégíteni a vízszintes elválasztó, függőleges elválasztó és illesztési elválasztó szerkezetek kovácsolási igényeit, vagy a berendezés funkcióinak hiányát hivatottak pótolni.
A fenti négy többirányú formaszerkezet közül a vízszintes elválasztó szerkezet a legelterjedtebb. Ha a kovácsolás mindkét végén mély lyukak vannak, gyakran használják a vízszintes elválasztó szerkezetet.
Ha a kovácsolás egyik végén mély lyuk van, akkor vízszintes vagy függőleges elválasztás használható. Ha a kovácsolás nagy méretű és nagyobb szorítóerőt igényel, a vízszintes elválasztás megfelelő. Ennek az az oka, hogy a többirányú kovácsolószerszám-kovácsoló hidraulikus prés függőleges munkahengernyomása általában nagyobb, mint a vízszintes munkahenger nyomás, ami nagyobb szorítóerőt eredményezhet. Ha a kovácsoláshoz 3 vagy 4 homorú szerszám szükséges a síkban történő nyitáshoz és záráshoz, általában függőleges elválasztást alkalmaznak, és egy speciális villa alakú szerkezet is használható.
Pontosan azért, mert a többirányú kovácsolószerszámnak több elválasztófelülete van, a többirányú kovácsolás olyan összetett formájú kovácsolást tud kovácsolni, amelyet más típusú kovácsolási módszerekkel nem vagy nehéz előállítani.
2.3.1 A vezetés alapvető formái A szerszámvezetés első formája az, hogy amikor a kovácsolás deformálódik, a felesleges fém az átmérő irányában keresztirányú sorja keletkezik. Ezt a sorját nehéz megtisztítani, és amennyire csak lehetséges, kerülni kell. A szerszámvezetés másik formája az, hogy ha több fém van, az az átmérő külső kerületére áramlik, hosszirányú sorja keletkezik, amelyet könnyebb tisztítani, ezért gyakran használják. 2.3.2 Hézag a lyukasztó és a matrica között A lyukasztó és a matrica között bizonyos távolságnak kell lennie. A hézagot befolyásoló fő tényezők: a vízszintes munkahenger koncentrikussága, a szerszámmagasság és a munkapad magasságának pontossága, a mozgatható kereszttartó deformációja és a szerszám rugalmas alakváltozása, a lyukasztó beépítésének elmozdulása stb. A tervezés során átfogó szempontokat kell figyelembe venni.
2.4 A matrica kialakítása mélylyukú kovácsolásokhoz Mélylyukú kovácsolásoknál bizonyos kilökőerő szükséges, amikor a lyukasztót kihúzzuk a mélylyukból. Ekkor figyelembe kell venni, hogy a kovácsolás deformálódhat a lyukasztó kihúzásakor. Ezért a tervezés során elegendő nyírófelületnek kell lennie a kovácsolás és az üreg között, hogy a kovácsolás ne törjön el vagy deformálódjon a lyukasztó kihúzásakor.
2.5 A lyukasztás kialakítása 2 A többirányú kovácsolószerszám-kialakítás kulcspontjai A lyukasztó alakját a kovácsolt belső furat alakjának megfelelően kell meghatározni. A lyukasztó többirányú kovácsolószerszám-kialakításnak meg kell felelnie az alkatrész alakjára vonatkozó követelményeknek, hogy biztosítsa a kovácsolt anyagok minősített minőségét. Ezért a matrica megtervezésekor a következő kérdésekre kell ügyelni: 2.1 Üreg helyzete (1) Az üreg helyzetének kialakításakor figyelembe kell venni, hogy a szerszám nyitóerejének középpontja gyakran nem egyenlő a formaüreg középpontjával geometria. Ügyeljen arra, hogy az üreg szerszámnyitási erejének középpontja közel legyen az öntőforma záróerő középpontjához, hogy elkerülje a helyi szerszámnyílást és a sorját (2) Az üreg elrendezésének alkalmasnak kell lennie a kovácsolás kialakítására, különösen aszimmetrikus, összetett alakú kiemelkedések vagy ág alakú többirányú kovácsolások.
2.2 A matricavezető berendezés pozicionálása és központosítása különösen fontos a többirányú sajtolószerszámok méretpontosságának biztosításához. Annak érdekében, hogy a kocka mozgása jól irányítható legyen, és a központok egymáshoz igazodjanak a kombináció után, egyrészt a szerszám illeszkedő felületének kialakítása képes legyen pozicionáló szerepet játszani, ugyanakkor Idővel egy vezető részt kell beállítani a matricára, hogy megakadályozza a szerszám hibás beállítását. Általában hengeres vezetőcsapot használnak, és a vezetőcsapot melegsajtolással egy szerszámba préselik. A másik szerszámon egy vezetőfuratot készítenek (vagy egy vezetőhüvelyt nyomnak a vezetőfuratba). A köztük lévő rés 0,5 mm. Általában két vezetőcsapra van szükség a szerszámhoz. Ha a matrica három szerszámból áll, a vezetőcsap hengeres lehet, és egy vezetőhoronnyal illeszkedik.
2.3 A szerszámvezető kialakítása A szerszámvezető kialakításának kellően hosszú vezetőlyukkal kell rendelkeznie ahhoz, hogy a vízszintes lyukasztó bizonyos koncentrikus legyen a szerszámkovácsolási folyamat során. A lyukasztó munkadarab méretparamétereit a következő képletek szerint lehet kiszámítani és kiválasztani (lásd): a kovácsolás belső átmérője; - lineáris zsugorodási együttható; A-tűrés a kovácsolás belső átmérőjénél.
- Die fogantyú
- Felső fix lemez
- Felső ütés
- Jobb pozicionáló lemez
- Bal pozicionáló blokk
- Alsó ütés
- Tavaszi
- Alsó fix lemez
- Alsó szerszámalap
3.1 Determination of key dimensions between processes Since this part has to be formed through multiple processes, in order to facilitate the subsequent process to insert the forming core into the already formed workpiece, and in order to make the core more easily pulled out of the workpiece after forming, the opening width after forming in the previous process must be larger than the opening width of the semi-finished product in the next process, that is: b, >>Fuss 3, lásd
3.2 Hőkezelés a részletekért. Korábban már szó esett arról, hogy az alkatrész nagyfokú hajlítási alakváltozással rendelkezik, és a megjelenése hajlamos a repedésre. Emiatt a vágott köracél tuskót a hajlítási formázórésznél lokálisan izzítani kell az alakítás előtt, hogy kiküszöböljük a hideghúzás során fellépő belső feszültséget és javítsuk a képlékeny alakváltozási képességet, elkerülve ezzel a repedést. Azonban ne használjon általános magas hőmérsékletű izzítást, mert az általános magas hőmérsékletű izzítás valószínűleg oxidréteget hoz létre, amely befolyásolja a felület megjelenését a galvanizálás után. A tényleges termelés a helyi viszonyokhoz igazodik. Kokszkemencét használnak a levegő bevezetésére a levegő bemeneti nyílásába egy kis fúvóval az oxigénellátás növelése és a tűzerő javítása érdekében. Ezután a kemence szájára egy több C25mm~(:B0mm lyukkal ellátott hálós vaslemezt helyezünk. A hálóra helyezzük a formázandó blanketét, és néhány percig sütjük. Ezzel megspóroljuk a befektetést a nagyfrekvenciás elektromos kemencékben és az elektromos energiában egyszerűvé teszi a gyártóberendezést, az előkészítési ciklus rövid, a hatás gyors, az átalakítás gyors és a termék költsége csökken.
4 Következtetés A fenti eljárási módszerek és formák révén a tömeggyártás ellenőrzése után a formáló hatás nagyon kielégítő. A krómozott termék megjelenése nagyon szép, amely teljes mértékben megfelel az exporttermékek követelményeinek, devizabevételt teremt a vállalkozás számára, és javítja a gazdasági előnyöket.
(Folytatás a 29. oldalról) 2.6 Tolórúd kialakítás A függőleges elválasztó szerkezetben, ha a matricát toló vízszintes tolórúd nem elég merev, a tolórúd könnyen deformálódik, ami nem segíti elő a matrica zárását, és sorja keletkezhet. A jó préselési hatás elérése és a kovácsoláson a sorjaképződés megakadályozása érdekében a szerszámot nyomó vízszintes tolórudat kellő merevségűre kell tervezni.
2.7 A vágószerszám anyaga A többirányú kovácsolószerszám hidraulikus préselése lassú munkasebességgel rendelkezik, a szerszám és a forró kovácsolás hosszú érintkezési idővel rendelkezik, a hőmérséklet magas, és a felület többször ki van téve a hideg és a hő váltakozó hatásának. Könnyen keletkeznek kifáradási repedések, az alakváltozást főként az extrudálás okozza. A matrica kopása komoly. Ezért a lyukasztó- és matrica anyagoknak nagy keménységgel és hőállósággal, jó vörös keménységgel, hideg- és melegfáradásállósággal és hővezető képességgel kell rendelkezniük.